一、磁性涂层测厚仪可以用来检测哪些产品？

磁感应测厚可用于测量导磁基体上的非导磁涂层厚度，一般要求基体相对导磁率在500以上，如果覆层材料也有磁性，则要求与基体的导磁率相差足够大。目前磁感应测厚仪常用于车漆厚度、铁基表面橡胶厚度、珐琅厚度等多种产品的涂覆层厚度检测。

磁感应测厚仪采用软芯上绕着线圈的探头放在被探测物上，仪器自动输出测试电流或测试信号，早期产品使用指针式表头，测量感应电动势的大小，仪器将该信号放大后指示涂层厚度，新型仪器引入稳频、锁相、温度补偿等新技术，利用磁阻来调制测量信号，采用集成电路、引入微处理机，使测量精度和重复性有了大幅度的提高。

现代的磁感应测厚仪分辨率已能达到0.1μm，允许误差达到1%，量程达到10mm。磁感应测厚仪可应用于测量钢铁表面的油漆层、瓷、搪瓷防护层、塑料、橡胶覆层、包括镍铬在内的各种有色金属镀层及石油化工中的各种防腐涂层等。

二、磁性涂层测厚仪的测量注意事项

磁性涂层测厚仪主要是利用电磁场在不同厚度的介质上的磁场强度的改变而计算出其厚度值。因此任何对磁场强度的影响都会直接导致测量误差，具体情况有以下几种：

1、被测材料自身含磁

有些材料在加工过程中或一定工艺要求使被测材料内有剩余磁场。由于其分布不均，导致某些部位的测量值突然变大或变小。

2、被测材料结构不同形状不同

在不同结构的工件上磁场分布会随着结构、形状不同而不同会产生测量误差。

3、同一材料的不同部位也可能产生磁场的变化如材料的边缘与中间区域其磁场分布不一样会产生测量误差。

4、被测材料的性质不同其磁通量就会不同这也是产生误差原因之一。

5、材料的大小、厚度不同也可以导致测量误差。

6、被测材料表面不够光滑也是产生误差的原因。

以上情况都是因电磁场产生的误差，要解决这些问题应遵循相应的测量原则尽量避免这些误差。

三、磁性涂层测厚仪该如何选择？

铁磁性金属与非铁磁性金属有着非常大的差异，因此在测量铁磁性金属基材上的涂层厚度时要使用专门的磁性涂层测厚仪，但是目前也有一些仪器是可以同时测量两种类型的金属基材的，如涂层测厚仪LS220H，这样的磁性和非磁性测量两用的仪器因为测量的方便快捷而受到了行业内的一致好评。详细的涂层测厚仪使用方法可以阅读说明书。