在腐蚀条件中，对于仪器来讲，零部件与被测介质尤其是被测液体介质接触的部分非常容易被腐蚀。而对于常见的钢管来说，因其暴露面积更大，应用范围更广，被腐蚀的程度也就越深，因此钢管中的防腐涂层应用是十分有必要的。

钢管中的防腐涂层可以直接涂在钢管外部，带来良好的耐腐蚀性和摩擦阻力效果。其实防腐涂层在钢管中的应用远远不止这样，防腐涂层还可以应用在钢管内部。一般火电厂的脱硫管道采用衬胶的，而采用钢管内部衬料也可以达到耐磨损，耐撞击，耐腐蚀的可靠性能只是内衬涂料的工艺较麻烦，厚度不容易达到要求，如果粘结不牢还容易脱落，因此钢管内部的防腐涂层工艺没有得到广泛应用。目前钢管内部的防腐工艺主要利用聚合材料或者管道工艺或者硅工艺等。

外部具有防腐涂层的钢管比较早就被应用了。3PE防腐钢管一般是由三层结构构成的，当然在实际生产中会将以下的三种材料混合来形成优质的防腐涂层。3层结构分别为首层的环氧粉末（FBE大于100um），第二层的胶粘剂（AD）170-250um，第三层的聚乙烯（PE）2.5-3.7nm。其制作工艺简单，防腐性能好，应用的也比较广泛。另外一种2PE防腐钢管管道二层PE防腐结构主要为，首层层是胶粘剂（AD），第二层是聚乙烯（PE），这两种材料通过缠绕或者圆模包覆的方式融合，各层的厚度与三层的PE相同。后来比较流行的TPEP钢管，全称是外3PE内熔结环氧钢管，管壁外部采用3层PE涂层，内侧采用环氧涂层，其实是PE管材的加强版。但其内壁的环氧涂层减小，减少了使用成本。

这些外部具有防腐涂层的钢管在不同领域都得到了广泛应用，尤其是建筑行业。随着时代发展，TPEP钢管更加流行。但这种带有防腐涂层的钢管对防腐涂层的厚度要求更高。在带有防腐涂层的钢管生产中，一般利用防腐涂层测厚仪来进行钢管表面的防腐涂层厚度测量。在钢管接口处，如果防腐涂层没有达到标准厚度，或者焊接时防腐涂层没有按要求刷好，就会导致钢管的防腐蚀性能差。防腐涂层厚度不达到标准的钢管，其机械性能以及性价比都会受到影响。

钢管中的防腐涂层的防腐蚀工艺加工处理达到要求，防腐涂层的防腐蚀效果好，可以让带有防腐涂层的钢管更好地应用于长距离输水，以及石油化工天然气等管道工程领域。在带有防腐涂层的钢管生产中，既要在生产时注意防腐涂层厚度达到规范要求，在后续的检查中，也要主要钢管上的防腐涂层厚度保障。