所谓真空镀膜就是置待镀材料和被镀基板于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使之蒸发或升华，并飞行溅射到被镀基板表面凝聚成膜的工艺。真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，是表面工程技术领域的重要组成部分。随着全球制造业高速发展，真空镀膜技术应用越来越广泛。

真空镀膜原理

一种由物理方法产生薄膜材料的技术。在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。此项技术先用于生产光学镜片，如航海望远镜镜片等。后延伸到其他功能薄膜，唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等。如手表外壳镀仿金色，机械刀具镀膜，改变加工红硬性。

真空镀膜技术与形式

在真空中制备膜层，包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段，但一般真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空镀膜有三种形式，即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。

真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五十年代开始出现工业应用，工业化大规模生产开始于20世纪80年代，在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面(通常是非金属材料)，属于物理气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜，故也称真空金属化。广义的真空镀膜还包括在金属或非金属材料表面真空蒸镀聚合物等非金属功能性薄膜。在所有被镀材料中，以塑料较为常见，其次，为纸张镀膜。相对于金属、陶瓷、木材等材料，塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势，因此种类繁多的塑料或其他高分子材料作为工程装饰性结构材料，大量应用于汽车、家电、日用包装、工艺装饰等工业领域。但塑料材料大多存在表面硬度不高、外观不够华丽、耐磨性低等缺陷，如在塑料表面蒸镀一层非常薄的金属薄膜，即可赋予塑料程亮的金属外观，合适的金属源还可大大增加材料表面耐磨性能，大大拓宽了塑料的装饰性和应用范围。

真空镀膜的功能是多方面的，这也决定了其应用场合非常丰富。总体来说，真空镀膜的主要功能包括赋予被镀件表面高度金属光泽和镜面效果，在薄膜材料上使膜层具有出色的阻隔性能，提供优异的电磁屏蔽和导电效果。

如何选购合适的真空镀膜机？

一，根据要镀膜工件的材质，需要镀出来的是什么样效果来选购真空镀膜机的种类。例如，如果是做精品的，需要镀出来的是一面面精美的镜子，那么就要买真空镀铝制镜机；如果是做塑料行业的，例如做汽车灯罩行业的，那么就要选择圆型立式真空镀膜机。

二，要考虑设备的用电条件。举个例子，客户想买圆型立式的真空镀膜机，就要根据需要的配置考虑电耗多大，建议用户要用多大的变压器。否则电力方面的问题解决不了，设备买回去也是不能用的。

三，场地问题。如果厂家是新开发这个项目的，肯定不清楚真空镀膜设备的占地面积多大，这个时候就要根据厂家要求买多大规格的真空镀膜机来考虑需要多大面积的地方安装设备了。例如，如果想要放置一台立式圆型真空镀膜机，要考虑的除了单纯1800镀膜机单机的罢放需要8平方米的地方以外，还要考虑与之配套的焗箱和UV线等设施的占地面积，倘若三样设备一起运作，再加上工人操作，安放半成品的空间，就一共需要约400平方米的面积才能正常运作起来。

真空镀膜设备想要生产出高品质的镀膜产品，除了在真空镀膜机上选购有要求，同时在生产过程中需要对镀膜厚度的均匀性来连续监控，真空镀膜在线测厚仪通过对镀膜产品的光学性能测试来保证产品的品质，提高真空镀膜设备在线生产的工作效率。

LS152真空镀膜在线测厚仪（镀铝膜测厚仪）由探测系统、人机交互设备、电脑实时监控系统三部分组成。仪器能在线实时监控产品品质。工作原理是因为材料的透过率(光密度)和材料的镀层厚度成一定的比例关系。这样通过监控材料的光学透过率(光密度)来达到监控材料的均匀性，镀层厚度的目的。适用于各种卷绕真空镀膜，玻璃镀膜，玻璃生产线等等。