废旧零件的加工再利用是解决资源匮乏的重要途径之一。这种零件是以工业废旧料为制作原材料，然后通过表面喷涂涂层再制造技术形成强化涂覆层，来恢复旧零件的损耗尺寸。这种涂层不仅要恢复旧零件的尺寸，还要具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能，从而形成一个新的可用零件。所以用涂层测厚仪检测零件表面的涂层厚度变得至关重要。

一、涂层厚度对零件的影响

曲轴作为发动机的重要零部件，由于价格高、内部结构复杂、附加值高所以成为了零件再制造的重点对象。这种零件的破坏形式有很多，例如涂层的破坏，主要包括涂层表面产生裂纹和涂层的附着力太差导致涂层分层。同样涂层厚度不达标也是产生这些零件破坏的重要因素。因为涂层的厚度不达标不仅会使零件表面产生裂纹，还会使曲轴与其他零件不能很好的吻合，造成零件不能再利用。所以当一个再造零件完成后，一定要用涂层测厚仪测量其涂层厚度是否合格。

二、涂层厚度与裂纹扩展之间的关系

当合金基材上的带导电涂层厚度从2.5mm减小到1mm时，其硬度下降大约6%，抗弯度大概会下降10%。对于厚度较小的陶瓷涂层，涂层失效的裂纹模式主要是多重横向裂纹。当用涂层测厚仪测量其涂层厚度较大时，热喷涂方式会导致基材和涂层之间出现裂纹模式。试验研究发现：当涂层的厚度为0.25mm时基体上的涂层没有裂纹。当涂层的厚度为0.5mm以及0.75mm时涂层当中有较多的扩展裂纹。当涂层的厚度为1mm时，裂纹在涂层基体上各处蔓延。

三、选用合适的测厚仪器

j9九游会老哥俱乐部交流涂层测厚仪是一款集磁性法和涡流法两种测量原理的仪器。如果测量曲轴表面的涂层厚度，建议使用LS223涂层测厚仪，仪器量程大，采用测头头和主机分体式设计，即可用于实验室又可以用于施工现场的，可以一边测量一边查看数据非常方便。仪器可以测量磁性表面的非磁性涂层，也可以测量金属基体上的非导电涂层使用非常方便。测量非常的方便！

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