涂层测厚仪在现代机械加工业和测量业被广泛使用，巧妙地运营在产品检测上可以提高工作效率，提高产品品质。现在市面上的主流仪器，研究、开发、使用的原理，多是借助磁感应原理或者电涡流测量原理等来测量导磁材料上的非磁性涂层厚度。

不可否认，一方面，经过技术革新、进步，涂层测厚仪使用更加方便快捷，并且测量误差小、可靠性高。然而，另一方面，由于操作者缺乏日常规范使用知识，从而使用操作不当，同一个地方测量几次的数据不同，偏差大，工作效率低。针对这一问题本文深入浅出的列举典型情况，希望能给车间质检系统从业人员以帮助和启迪，尽快排除故障、查找问题、投入生产。

一，注意磁性金属基体选择。详细说来，应该在二个方面落实。一方面，重视选取标准片的金属磁性、表面粗糙度与试件相似；另一方，切勿超过基体金属的厚度限值，也就是说，每种仪器在测量的时候，都有着一定的较大临界厚度，一旦超过这个临界值则测量结果就不再受基体金属厚度的影响，从而导致结果误差。

二，排除边缘效应、曲率、磁场干扰。关于边缘效应，可以说，一般测量结果不可靠。因为试件的表面粗糙度、表面形状等在边缘部分呈极限状态，不足以代表测量物体的整体平均情况。关于曲率，对于固有的属性，它会随着曲率半径的变化而变化。也就是说，弯曲度较大的试件测量结果也不可靠。换句话，对于容易变形的试件，测量结果不应当选为参考值。关于磁场的影响。如果测量期间，利用磁感应原理进行的涂层测量，会使得附近的电气设备所产生磁场环境变化，所以涂层测厚仪在工作过程中需要避免周围的强磁场环境干扰。

通过介绍，我们可以总结出仪器测量误差大的原因，主要在于选取金属基体和测量方法的错误，所以在测量时，应该逐一进行考虑并认真研究，较大程度地排除干扰。

涂层测厚仪广泛的使用在涂装行业、制造业、金属加工业、化工业等领域，正确的使用方法让我们高效、清晰的了解产品情况，指导我们进一步合规、高质量生产。