在我们生活的四周，无论是高楼大厦，轿车飞机，还是生活日常用品等都悉数由大量的复合材料构成。这些复合材料不仅成分复杂，更为重要的一点就是广泛运用了漆膜（涂层）工艺，通过不同的覆盖层来“取长补短”，充分发挥各种材料的优势。

这种运用在制造行业和化工行业体现的尤为明显，比如平常使用到的钢管，它们不仅硬度大而且表面还进行了电镀，银光闪闪煞是好看。再比如，房屋装修时给木板、瓷砖上的漆，既可以避免材料使用损耗，又可以美观好看防水防尘，一举多得。在光学领域里，镀膜更是大有讲究。

然而漆膜工艺的大量运用确实美化了产品的外观、延长了产品的使用寿命、改变了物体性质美好生活的同时，也给制造商家和检测行业带来了新的问题，究竟该弄多厚的膜？如何知道膜有多厚？而这一切在漆膜测厚仪面前通通迎刃而解。

漆膜测厚仪的原理主要是通过高精度的探头，以不同的频率和晶片尺寸来感应被测量物体的镀膜层，再根据不同的材料和精度要求选择不同来方法来进行测量，然后在辅助以电子芯片的矫正和显示功能，读取被测物的涂层厚度。因此使用者就要根据不同的需求和材料选择和运用不同的仪器。

在实际测量使用时，测量者首先需要考虑的就是是否进行无损测量。市场上常见的无损测量的方法有：

1.磁性测厚法：测量仪器通过在被测材料上产生闭合磁场，在根据不同材料对于磁场感应的强度以及磁阻的变化来测量涂层的厚度。这种方法非常适用于导磁材料上的非导磁层厚度的测量，并且精度高。

2.涡流测厚法：运用磁感效应中的涡流效应来对金属导体上的非导体层来进行测量，但相比于磁性测厚法而言，涡流测厚法适用范围小且精度低。

3.超声波测厚法：运用超声波的相关技术对于材料进行测量，设备体积小便于手持，但遗憾的是并不适合金属材料。

而会造成材料损害的方法通常精度都较高，设备大型且造价昂贵，大多是用于材料结构方面的科研运用。比如电子能谱法（AES），运用“电子钻头”或“电子束”将物体表面的材料取出，再运用大型的设备进行结构和厚度分析和处理。

选择好了适合的漆膜测厚仪剩下的事情就简单了，在保持材料清洁，平整的基础上，依照仪器的相关按钮和操作读出数据记录即可。当然了，为了保证数据的准，还应该选取多个位置进行多次测量，选取平均数或者拟合数，近可能的减小误差。

漆膜工艺给了生活以变化，生活也给了漆膜行业以发展，相信在未来仪器会有更多更广泛的运用，漆膜行业也会变得更好更多样。