铁铝两用涂层测厚仪是一种操作简单且便携的涂层厚度检测仪器，任何技术人员都可以快速操作，无需破坏原本的涂层就可以提供实验室质量的读数。设备制造商的装配、喷漆、维护、修理都离不开对准确的涂层处理以实现设备的性能，延长使用寿命。

传统和新型的涂层测厚方式

直到电子涂层测厚仪出现以前，涂层厚度的测试一直比较麻烦，往往需要精心取样并将样品带到实验室进行评估，大多数都无法实现在生产线或现场进行快速检查，而且测量所需的精度速度或简便性都很差。

幸运的是，现在的铁铝两用涂层测厚仪可以帮助技术人员轻松快速地进行涂层厚度测量，仪器采用了磁感应和电涡流两种测量原理，几乎可以即时测量铁（磁性）和非铁（非磁性）基材上几乎所有非磁性涂层的涂层厚度。

铁铝两用型的仪器有什么优势

涂层厚度直接影响飞机和零部件的质量，常用于喷漆、电镀、阳极氧化等广泛涂层应用。不合格的涂料厚度会影响干燥时间或导致涂膜剥落，容易出现基材腐蚀，磨损和暴露等保护性问题；油漆涂料太少也会导致一些装饰性问题。

（1）利用仪器检查飞机或某一部件上的涂料厚度以确保厚度一致，保障涂层性能，还可以提供优异的光洁度。

（2）在阳极氧化和电镀中涂层的特异性和附着力很重要，铁铝两用涂层测厚仪能够快速进行细微的测量并读取涂层的厚度。这可以在确保涂层厚度达标避免腐蚀的同时，也避免过度使用昂贵的电镀产品以降低成本。

（3）还能够测试管道或管道中的防腐涂层，以发现薄弱点，涂层太薄很可能会崩裂或破裂，这可能导致腐蚀促进剂（如水或氧气）进入涂层下方，并加速基材的腐蚀。了解这些可能发生故障的薄弱点，就可以在问题发生之前进行预防，常用于飞机发动机的管道，管路或排气管涂层测厚。

无论何时需要电镀，阳极氧化，粉末涂层或其他涂层，航空航天领域都需要对涂层厚度进行精准地测量。当涂层在防止金属基材的腐蚀或磨损中起关键作用时，使用专业的铁铝两用涂层测厚仪确定涂层的厚度都至关重要。