使用镀层测厚仪了解电镀厚度的影响因素

来源：j9九游会老哥俱乐部交流发布时间：2020/03/13 09:15:00 浏览次数：3553

很多时候，我们会使用电镀层保护一些产品，达到防锈防磨、增强表面硬度的目的。而电镀实际的效果与其电镀层的厚度脱不开干系，为了更好的保障质量，行业内人员会使用镀层测厚仪来帮助测量。

一、影响电镀层厚度的因素

我们首先需要了解影响电镀层厚度的一些关键因素，只有关注到这些并在加工过程中多加防范，才能够有效地提高电镀层总体质量。

电镀加工时操作员需要用到强大的电流，使一些金属离子得到还原。而电流的密度就是决定电镀效果的关键一环。通常来说，电镀层的厚度是与电流密度呈正比关系的。电镀层可以在较大电流密度的条件下快速沉积。

电镀时间是影响电镀层厚度的另一重要因素。从理论上来说，电镀时间维持的越久，电镀层也就越厚；电镀时间越是短暂，那么电镀层也就越薄。所以对于操作员来说，需要正确合理的把握住电镀时间长短。

按照实际情况来看，不同金属基材的表面所要求的电镀层厚度也存在着诸多差别。而产品应用在不同的场合，厚度标准也是迎合具体的实用需求。但是电镀层厚度的单位一般都是以微米来进行标注。需要注意的是，过厚、过薄、厚薄不均是电镀行业常见的三种失误情况。

超过厚度标准的电镀层带来最直接的影响是：成本过度消耗造成浪费。除此以外，过厚的电镀层导电性和导磁性很差，容易在使用过程中发生龟裂或者爆裂的情况。

过薄的电镀层往往硬度不达标，防范作用欠缺。经过一段时间的使用，基材表面的电镀层会孔隙越来越大，非常容易被氧化，起不到防腐蚀的效果。

厚薄不均的电镀层摸起来会明显感觉到磨手粗粝，给消费者的体验极为不佳。而且厚薄有差别的电镀层不能够均匀的提升金属基材的耐磨性。

电镀行业内对于电镀层厚度检测的金标准是镀层测厚仪的测量数值。因为仪器的精度高，所以检测出来的数值具有相当的可信度。

镀层测厚仪是专门测量基材表面镀层厚度的智能仪器，往往在短时间内显示出测量数值。是一种无损测量的仪器，体积小便于携带的同时又很适合不同场所的使用（包括狭窄部位）。常见的仪器都可以测量很多种类金属基材的表面镀层厚度。

镀层测厚仪的选择需要好好做一番功课。对于业内人士来说，仪器既要有良好的品质，又要量程大方便切换。j9九游会老哥俱乐部交流的镀层测厚仪在实际操作中就有着相当不错的效果，精度高、测量模式以及测量方式都很简便。