在真空中制备膜层，包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段，但一般真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空镀膜有三种形式，即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。

真空镀膜的应用

真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五十年代开始出现工业应用，工业化大规模生产开始于20世纪80年代，在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面（通常是非金属材料），属于物理气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜，故也称真空金属化。广义的真空镀膜还包括在金属或非金属材料表面真空蒸镀聚合物等非金属功能性薄膜。在所有被镀材料中，以塑料镀膜为常见，其次，为纸张镀膜。相对于金属、陶瓷、木材等材料，塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势，因此种类繁多的塑料或其他高分子材料作为工程装饰性结构材料，大量应用于汽车、家电、日用包装、工艺装饰等工业领域。但塑料材料大多存在表面硬度不高、外观不够华丽、耐磨性低等缺陷，如在塑料表面蒸镀一层极薄的金属薄膜，即可赋予塑料程亮的金属外观，合适的金属源还可大大增加材料表面耐磨性能，大大拓宽了塑料的装饰性和应用范围。

真空镀膜厚度检测

如今真空镀膜应用的行业广泛，镀膜产品涉及日常生活中各种物品，其中给光学薄膜和玻璃镀膜的厚度均匀性有较高的要求，由于薄膜的厚度非常薄，对真空镀膜工艺有很高的要求；目前市场上有专业的光密度检测仪，可以连续监控真空镀膜的薄膜厚度品质。通过对镀膜层的光学性能透光率来检测镀膜的均匀性。j9九游会老哥俱乐部交流的LS152真空镀膜厚度检测仪就是这样一款仪器。适合配置对真空镀膜产品厚度均匀性有要求的真空镀膜设备。并且是适用于能透光或半透光性的真空镀光学薄膜产品检测。比如太阳膜、建筑玻璃膜、门窗隔热膜、蒸发镀铝膜等等。

真空镀膜厚度检测仪

真空镀膜的功能是多方面的，这也决定了其应用场合非常丰富。总体来说，真空镀膜的主要功能包括赋予被镀件表面高度金属光泽和镜面效果，在薄膜材料上使膜层具有出色的阻隔性能，提供优异的电磁屏蔽和导电效果。